X-MOM 工厂制造运营协同系统

让每一张订单,都更可控地按时交付

连接 MES、APS、WMS、QMS、EAM、SRM 与 AI Agent,让销售、计划、采购、仓库、生产、品质与设备在同一数据基础上协同运作,把问题暴露在发生之前,而不是交付之后。

问题共鸣

你的工厂是否正在经历这些问题?

生产计划频繁变更和插单影响难以评估的示意 生产进度依赖人工汇报且工单状态不透明的示意 缺料停线和仓库生产信息不同步的示意 不良发现太晚且追溯依赖人工记录的示意 跨部门沟通低效和信息反复确认的示意 数据不实时导致决策滞后的示意

这些问题的根源不是执行力,而是数据与协同是断开的。

解决方案

把工厂从“经验驱动”变成“数据驱动”的生产方式

围绕订单建立统一的制造运营协同体系,让计划、生产、物料与质量、仓库实时联动。

围绕订单连接计划、生产、物料与质量的制造运营指挥中心示意

订单驱动生产

从订单自动拆解生产任务,全链路进度可视化。

计划与执行联动

APS 排产与现场执行联动,插单影响可视化评估。

物料与生产协同

物料齐套实时判断,缺料提前预警。

质量闭环追溯

工序级质量记录,一键追溯订单问题源头。

核心能力

覆盖制造运营的每一个关键环节

统一数据底座,所有业务实时联动,而不是独立系统拼接。

统一制造运营平台连接生产、排产、质量、仓储、设备、供应和分析能力的示意
MES生产执行管理
APS智能排产
QMS质量管理
WMS仓储物流
EAM设备管理
SRM供应协同
BI数据看板与分析
AgentAI Agent 决策辅助

核心价值

不只是系统,而是制造协同方式的改变

订单、生产与物料状态实时透明可见的示意

透明

所有订单、生产、物料状态实时可见。

跨部门在同一数据基础上协同工作的示意

协同

跨部门在同一数据上工作,而不是重复沟通。

异常提前预警并进入过程控制的示意

可控

问题在发生前被发现,而不是事后补救。

让工厂从“事后管理”进入“过程控制”。

订单交付控制

从接单到发货,每一步都看得见、管得住

系统不是把订单往后传,而是在每个节点判断交期、产能、物料、进度、质量和发货风险,并把责任动作同步给相关部门。

左侧采购入库、中间工厂生产车间、右侧仓库出库的订单交付控制流程插画
  1. 采购入库 来料、库存和订单需求提前对齐
  2. 接单承诺 先判断交期是否能兑现
  3. 计划排产 插单影响和产能负荷同步评估
  4. 生产执行 现场进度实时回写订单
  5. 质量追溯 异常批次绑定订单源头
  6. 出库发货 入库、装车、发货同步更新

客户价值

让工厂运营效率真正发生变化

不是增加系统,而是减少失控点。

交付准时率提升、停线时间减少与沟通成本降低的运营结果示意
交付准时率提升

订单状态、排产变更和异常影响提前可见。

停线时间减少

物料齐套、设备风险和生产节拍提前联动。

沟通成本降低

跨部门围绕同一数据协同,减少反复确认。

汽车零部件、电子制造、注塑模具、新能源、装配和设备制造等多场景示意

信任建立

适用于多种制造场景

汽车零部件 电子制造 注塑 / 模具 新能源 装配制造 设备制造

支持多工厂、多车间、多产线协同管理。

价格方案

当前 50% 优惠,降低数字化改造门槛

不限账号数,支持 SaaS 与本地化部署两种版本,可根据工厂现有 IT 条件选择接入方式。

SaaS 版 适合快速上线、持续迭代
首年 20 万

后续 2.8 万元 / 年 订阅费

订阅费包含 AI Agent token 费用、系统运营费用、产品迭代升级与服务器费用。

  • 不限账号数量
  • 云端部署,降低本地运维压力
  • 持续获得产品更新与能力升级
当前优惠力度:50% 具体实施范围、接口对接与服务内容,可在演示沟通后按工厂现场情况确认。

常见问题

制造企业上线前最关心的问题

围绕部署方式、现有系统衔接、适用场景和实施路径,先把关键问题说清楚。

想指智造适合哪些制造企业?

适用于汽车零部件、电子制造、注塑 / 模具、新能源、装配制造和设备制造等场景,支持多工厂、多车间、多产线协同管理。

和单独的 MES、APS 有什么区别?

想指智造不是单点系统,而是围绕订单连接计划、生产、物料、质量、仓储、设备和供应协同,避免多个系统之间数据断开。

是否必须替换现有系统?

不需要一次性重构。系统可根据工厂现有 IT 条件逐步接入,从订单、计划、物料、生产执行或质量追溯等关键场景切入。

支持 SaaS 和本地化部署吗?

支持。SaaS 版适合快速上线和持续迭代,本地化部署版适合内网、数据合规和私有化管理要求更高的工厂。

开始可控运营

让你的工厂开始“可控运营”

无需重构现有系统,可逐步接入。